在塑料件的众多生产工艺中，注塑成型是市场占比最大的一种成型方式，产量占比83%左右，注塑成型机械产量也随之增长，占总的塑料成型机械的40%。这样的数据不得不让我们思考：为何注塑成型能如此受欢迎？从经济效益的角度出发，我们很快就得到了答案：注塑成型的生产成本比塑料的其他生产方式低，本文就从多个角度来讲注塑成型生产成本的优势。
首先是注塑成型的时间成本极低，成型所用时间较短，一般约为1~2分钟一个周期，最短甚至可以达到几秒一个周期。
其次是可以大批量生产，通常如果成型件的体积较小，那么一个注塑机可以在单个周期内完成多个注塑成型件。
而且从材料成本来说，生产过程中产生的废料也可以重复使用，例如浇口和流道中多余的塑料可以被碾碎，重新作为原料添加进机器，这样就节省了材料成本。
然后是人工成本，由于注塑成型的生产过程中几乎可以完成全自动生产，对人力资源的需求不高，所以在生产过程中可以节约大部分的人工成本。
自动化生产不仅能够降低人工成本，还能避免人工作业的误差，例如生产过程中对于时间、温度、压力和密封性的要求都比较高，这些要求在自动化生产中能够得到精确控制，从而减少了产品的不良率。
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编辑：刘康利