碳钢螺栓和不锈钢螺栓在使用过程中都会产生铁屑，但区别在于碳钢螺栓产生的铁屑会随着螺栓的使用自动掉落，不影响螺栓的使用；而不锈钢螺栓的表面由于有一层抗锈蚀的氧化层，在螺栓旋入运动时，这层氧化层会因为压力和温度地增加被破坏，金属螺纹间因此会产生阻塞和剪切，导致黏着现象的产生，继而发生“锁死”现象，这一系列“阻塞——剪切——黏着——锁死”通常发生在短短几秒之内，所以对不锈钢紧固件操作时需要仔细注意，避免损失。
知道了不锈钢锁死的原因及后果之后，我们需要了解影响不锈钢锁死的一些因素：
1．产品性能：操作前确保使用的产品有足够的强度，延展性和耐腐蚀性（通常大品牌的产品质量会更有保障），如螺栓的抗拉强度和螺母的安全负荷。
2．摩擦系数：牙纹的粗糙程度以及螺纹间是否有异物（如焊点或金属屑）会影响到紧固连接处的摩擦系数，从而影响到氧化层的完整性最终导致不锈钢锁死现象的产生。
3．施力角度：螺栓旋入角度的垂直性会影响到紧固连接处的受力情况，角度倾斜会导致螺栓旋入过程中受力不均继而产生锁死现象。
4．旋入速度：螺栓旋入速度不可过快，切记不可用电动工具辅助操作不锈钢螺栓，防止因高速旋转导致的锁死现象。
5．操作温度：在操作过程中，紧固件连接处的温度过高会影响金属的抗锁死性能。
技术支持：郭洪华
编辑：刘康利