危害：氢脆通常表现为在应力作用下发生延迟断裂，由于是延时，所以容易造成不可估算的后果。此现象一般会发生在安装后几个小时，也有几天的，失效比例非常高，可达40%以上。
发生的条件：有扩散氢存在，持续，受力三个条件
扩散氢产生的原因：酸洗过程中产生和电镀过程中电解产生，避免这2个过程，可以有效地保证扩散氢的产生。
可采取的措施：物理性能表现通常抗拉强度大于1000N/mm2，硬度大于365HV的紧固件（不仅仅发生于螺栓），极易发生氢脆隐患。但遇到这类产品时，必须要考虑是否有氢脆风险。在实际生产中，这类产品如果生产过程中有电镀，酸洗，焊接等工艺，那么发生氢脆的概率会相当高。为此可以采用镀前去应力镀后去氢处理来降低氢脆的发生概率，去氢温度通常为150摄氏度到300摄氏度，时间为2小时到24小时。时间为电镀后2小时内为佳。但是单纯地通过去氢处理工艺是无法完全保证不发生氢脆，这时生产者应该建议客户采用没有氢脆风险的工艺来加工有氢脆风险的产品。
氢脆的断口特征：在断口处无明显的塑性变形并相伴有白点。
