注塑件由于生产速度快，效率高，适合大批量生产，且大批量生产时单件成本较低，尺寸精度好等众多优点，其应用非常广泛，几乎可以说在工业生产中是必不可少的。但想要合格的注塑件，那么就需要注意一点，在注塑过程中可能会出现内应力，而内应力的产生不仅会导致塑料件出现翘曲变形或者发生开裂，并且还可能影响到塑料件的力学性能、光学性能、电学性能和外观质量。因此，如果我们想要质量良好的塑料制品，则需要消除其在注塑过程中产生的内应力。而在了解如何消除内应力之前，我们需要了解内应力的类型和产生原因。
注塑制品的内应力主要可以分为两类：一种是取向内应力，一种是冷却内应力。取向内应力是由于熔体流动时大分子链沿流动方向排列定向被冻结而产生的一种内应力；冷却内应力则是由于熔体在加工冷却定型时收缩不均匀而产生的一种内应力。除此以外，注塑模具设计的不合理，造型设计不合理，成型工艺条件不正确，注射机选用不当都会引起制品内出现比较大的内应力。
为了避免内应力的存在和分布不均影响塑料制件的使用效果，我们通常会在加工注塑件时对其进行热处理，消除生产过程中产生的内应力；或者对注塑模具进行优化，避免内应力的产生。在加工之后对塑件进行热处理，这样也可以消除或降低内应力，使其内部结构加速达到稳定结构，而对于要求强度高，尺寸稳定性好的注塑件，通常会进行多次的热处理，保证注塑件的力学性能和使用效果。
除了以上由于生产过程中的操作不当引起的内应力以外，还有使用时没有注意安装环境导致注塑件发生环境应力开裂的情况。环境应力开裂是指在内应力的作用下，塑料树脂收到化学物质作用发生的降解现象，最终导致塑料组分的损坏。因此在使用注塑件时，还需要注意它的使用环境，以免减少注塑件的使用寿命。
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编辑：刘康利