机械零件在生产过程中，质量检测是一个非常关键的步骤。因为机械零件是构成机械设备的最基础的组成部分，如果它的质量无法得到保证，就会导致整个机械设备出现质量和安全隐患。因此我们需要做好机械零件的检测工作，以下介绍几个机械零件的检查方法，为初入机械行业的人员提供参考。
感觉检查法：这种方法主要依靠质检人员的视觉、听觉和触觉来分辨机械零件的合格性，通过视觉可以找到外观有宏观缺陷或瑕疵的机械零件，通过敲击零件并听零件发出的声音可以觉察出零件内部是否有瑕疵或整体质量的合格性，通过触摸零件的表面可以感觉出零件表面的瑕疵以及运行时的发热情况，还可以摇晃零件从而了解安装的稳固情况。但这种方法不可用于高精度零件的检验，并且由于完全依赖检验人员的判断，因此对于会影响检验结果的检验人员的身心状态、经验素质、工作环境等多方面因素的要求都比较高。
仪器、工具检查法：通过仪器、工具检测机械零件的精度、质量，由于工具、仪器的原理各不相同，可以分为通用量具、专用量具、机械式仪器和仪表、光学仪器、电子仪器等。五联拥有非常专业的技术检测人员，同时还拥有直读光谱仪、扭断力试验机、投影仪、影像筛选机、影像测量仪、荧光测厚仪、盐雾实验机、弹簧拉压试验机等多种大型精密仪器，能够实现对五联产品的精度、硬度、强度、镀层、防腐等多方面的检测。
物理检查法：这种方法通常会和仪器、工具检查法相结合，通过收集由工件引起的光、电、磁、声、热等物理量变化的数据检测零件的合格情况。在物理检查法中，比较特殊的就是无损检测，无损检测可以保证在机械零件不被损坏的前提下对其内部或者零件表面进行检测，检测内容主要包括机械零件表面的各种机械物理性能和零件缺陷。目前比较常见的几种无损检测方法有射线照射检测、超声检测、磁粉检测、液体渗透检测和涡流检测这五种。
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编辑：刘康利