钢件的连接

发布于:2022-11-15 14:04:58

钢件的连接方式主要有三种:焊接、铆接以及螺栓连接。

 

焊接是通过高温加热,使焊条和工件的局部一起溶化,待其冷却后就会得到所需焊件,焊接连接处为焊缝。焊接在三种连接方式中对钢件的要求最小,可以直接连接任何形式的钢件,无需预加工;制造加工方便,可实现自动化加工,生产效率高;连接处结合紧密,受拉受剪能力较好,并且是三种连接中密封性最好的一种。焊接的优势很明显,但其缺点也非常致命:首先焊件一经连接便不可拆卸;其次焊缝处脆性高,还会有焊接残余应力和残余变形,是整个焊件最脆弱的地方;并且焊件塑性韧性差,很容易产生裂纹,而焊件上一旦产生裂缝,局部裂缝很容易就会扩展到整体,影响工程机械的使用。现代焊接技术主要用于重型工业,例如船舶、汽车、建筑施工等制造行业。

 

铆接是通过一种一端带有预制钉头的铆钉,插入被连接工件的钉孔中,利用拉铆枪或压铆机,将另一头压成封闭钉头,从而使工件形成牢固的连接。铆钉连接的特点是塑性和韧性较好,可用于承受动载的重型结构,受剪能力好,但受拉较差。铆钉连接同样不可拆卸,且加工时废钢费工,成本较高,所以目前应用较少,几近淘汰,一般可以在剪刀、钳子等工具上可以看到活动铆接,在桥梁、桁架等建筑结构上可以看到固定铆接。

 

螺栓连接就是我们最熟悉的一种连接方式了,可分为普通螺栓连接和高强度螺栓连接。与焊接和铆接相比,螺栓连接的安装工具简单,对安装条件的要求低,安装受控程度高,拆装非常方便,便于检修和更换机械零部件,实现结构局部的功能性调整;同时螺栓连接也是一种环保低碳的连接方式,避免了焊接的光污染和空气污染;此外螺栓已经可以实现批量化和标准化生产,可以满足日常生产生活的不同需求,因此螺栓连接的应用十分广泛,甚至可以说是随处可见。但在应用时需要注意螺栓的防腐和强度,避免生锈或断裂等情况的发生,影响连接的紧固性。


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编辑:刘康利