精密铸造是金属铸造的一种方式，区别与普通铸造的是，精密铸造对模具型腔的要求更高，最终得到的铸件精度也更高，甚至可以直接作为成型的零件来使用。
精密铸造的主要流程分为几步：
1. 参照所需零件来设计模具；
2. 利用做好的模具铸出蜡模，并去除蜡模表面的飞边毛刺等；
3. 将蜡模安装到组树上；
4. 在组树表面涂上工业胶水并浇上沙粒，待其风干形成硬壳，并重复多次；
5. 高温加热组树使表面硬壳更加牢固，并使其脱蜡，得到型腔；
6. 将钢水或铁水浇铸进组树，待其冷却后成型；
7. 打破外侧硬壳，清理铸件表面沙粒，得到精密铸件。
精密铸件的优点：
1. 可以铸造有复杂形状的零件，铸造的灵活性很高；
2. 铸件尺寸的选择范围大，尺寸精度高、公差小；
3. 铸件材料选择范围广，可以令多种金属材料成型；
4. 可实现大批量铸件同时生产，生产周期短，效率高，产量高；
5. 生产成本低，经济效益好；
6. 成型铸件表面光洁，缺陷很少，废品率低，减少了二次加工的量；
7. 应用范围广泛，例如航空航天、汽车、天然气、石油、枪支等多个不同行业。
技术支持：郭洪华
编辑：刘康利