紧固件的使用可以帮助我们连接两个或两个以上零件，从而组成一个完整的工件。但在日常使用中，我们会不可避免的遇到紧固件失效的问题，比较常见的失效原因有断裂、滑牙、锁死以及锈蚀等。紧固件失效后，轻则影响工件后续使用及再次紧固，重则引发安全事故，对人身安全及财产造成严重损失。因此为了避免紧固件的失效，我们需要对紧固连接的每一种失效形式进行分析，然后找到延长紧固件使用寿命的方法。
紧固件的断裂分为韧性断裂和脆性断裂，韧性断裂是由于紧固件材料本身的塑性较好，在受到拉伸、剪切、扭转或冲击等外力作用后，在断裂处出现肉眼可见的宏观塑性变形，表现为出现缩杆现象或断口呈杯锥形（如图1）；而脆性断裂则表现为断口齐平而光亮（如图2），说明工件未经塑性变形就发生断裂，这种断裂在生产生活中由于没有形变预警，所以无法提前预防，会造成严重的损失和危害。
图1 （a）缩杆现象；（b）杯锥形断口
图2 脆断截面
对紧固件的断裂原因进行分析后，我们可以了解到人为的安装操作失误占比较大，但螺栓的质量问题也不容忽视，如果我们能在操作和采购中避免这两个问题，那么就能减少紧固件断裂失效的概率，为我们的生产生活提供更安全的保障。
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编辑：刘康利